如今煤炭行業(yè)的產(chǎn)品中煤泥含量增加，含有大量水分，給煤泥的脫水工作帶來(lái)了難度。以前對于煤泥的水處理投資較大，不利于對生產(chǎn)成本的控制，而現在應用了高頻脫水振動(dòng)篩，其處理量大、工藝系統簡(jiǎn)單等特點(diǎn)能夠很好的對煤泥進(jìn)行脫水。高頻脫水篩篩是一種以高頻率、高振動(dòng)強度為主要特征的振動(dòng)篩，適用于細粒物料的濕式分與固液分離。

　　一、高頻脫水振動(dòng)篩的工作原理

　　高頻脫水振動(dòng)篩

　　高頻脫水振動(dòng)篩的工作原理是利用高頻率振動(dòng)破壞礦漿的表面張力，并且細粒度物料會(huì )在篩面上高速振蕩從而加速大密度礦物的析離作用，增加小于分離粒度物料和篩孔接觸的概率，雙振動(dòng)電機或法蘭式激振器，兩臺電機外拖動(dòng)做反方向自同步旋轉，使篩體沿直線(xiàn)方向做周期性往復運動(dòng)，細粒度物料能迅速通過(guò)篩孔被篩分出來(lái)，以達到篩分脫水目的。

　　由于高頻篩采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物的析離，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過(guò)篩孔成為篩下產(chǎn)物。

　　二、高頻脫水振動(dòng)篩的工作流程

　　1、對稱(chēng)安裝在激振梁上的兩相同參數振動(dòng)電機接電同步反向旋轉，各自產(chǎn)生大小相等離心力，兩個(gè)力在垂直振動(dòng)方向的分力相反相互抵消；

　　2、在平行振動(dòng)方向的分力一致相互迭加形成直線(xiàn)振動(dòng)力，直線(xiàn)振動(dòng)力循環(huán)往復連續作用在篩體上，使篩體在緩沖彈簧上振動(dòng)；

　　3、同時(shí)緩沖彈簧減少篩體對篩機支撐基礎的動(dòng)負荷，篩體帶動(dòng)篩面同步振動(dòng)，將力傳給篩上物料；

　　4、沖擊物料在篩面拋起前進(jìn)脫水，物料連續不斷從入料溜槽輸入，通過(guò)篩面進(jìn)行脫水處理，篩下物排入篩下溜槽，篩上物排入排料溜槽。

　　三、高頻脫水振動(dòng)篩的運動(dòng)特性

　　根據機械結構和工藝參數的需要，高頻脫水振動(dòng)篩的振動(dòng)器布置在篩箱重心的上方，這樣的布置使篩機運動(dòng)軌跡在入料端為橢圓，中部為圓，出料端仍為橢圓，所以高頻脫水振動(dòng)篩的運動(dòng)運動(dòng)軌跡為橢圓一圓—橢圓。

　　正因為這種特有的運動(dòng)特征使高頻脫水振動(dòng)篩入料端橢圓長(cháng)軸與篩而的夾角成銳角，出料端橢圓長(cháng)軸與篩面的夾角成鈍角。這樣就使物料在入料端的運動(dòng)速度大于出料端的運動(dòng)速度，保證了物料在篩而的入料端能很快地松散，料層較薄，從而使細粒物料盡快分層接觸篩而透篩，水粘膜破裂脫水；而出料端物料速度小，可以延長(cháng)物料在篩面上的脫水時(shí)間，進(jìn)而提高脫水效果。篩機所具有的這種特性，強化了脫水效果。

　　四、高頻脫水振動(dòng)篩的優(yōu)點(diǎn)

　　1、結構簡(jiǎn)單緊湊、剛度大、強度高、受力分布均衡；

　　2、使用壽命常，振動(dòng)篩設備整體使用壽命高達5年；

　　3、篩網(wǎng)可采用聚氨酯材料制作，使用壽命長(cháng)，篩分效率高；

　　4、重量輕，功率消耗少，振動(dòng)強度大(9-12mm)，篩分效率高；

　　5、品種齊全，能夠充分滿(mǎn)足不同物料特性和處理量的篩分工藝要求；

　　6、篩機操作維護簡(jiǎn)單、性?xún)r(jià)比高、備件充足、服務(wù)及時(shí)周到。

　　綜上，高頻脫水振動(dòng)篩的工作原理是利用高頻率振動(dòng)破壞礦漿的表面張力，加速大密度礦物析離作用，增加小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率，細粒度物料通過(guò)篩孔被篩分。我們在購買(mǎi)的時(shí)候需要找到適合的振動(dòng)篩型號，因為不同的型號規格有著(zhù)不同的入料量，要根據自己的生產(chǎn)需求選擇。

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